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    在智能手機為王的時(shí)代，如何讓它們在更薄更嬌小的同時(shí)，“大腦”也足夠聰明，擁有更多的功能，這是很多人的期待，也是相關(guān)工藝前進(jìn)中的瓶頸。

    如今，這一問(wèn)題已在電子科技大學(xué)教授張懷武手中逐漸被攻克。多年來(lái)，張懷武帶領(lǐng)團隊致力于“印制電子”項目的研究，以攻克包括智能手機在內的電子信息產(chǎn)品的瓶頸問(wèn)題。

    現在，中國已經(jīng)成為繼美國、日本之后，第三個(gè)在全球掌握“高密度互連混合集成印制電路”和“印制復合電子材料與集成埋置器件”核心技術(shù)的國家。在此過(guò)程中，中國高端四代印制電子產(chǎn)業(yè)從無(wú)到有、從弱變強，并使中國“智造”占領(lǐng)了相當比例的國際市場(chǎng)份額。

科學(xué)問(wèn)題亟待解決

    哪里有電子信息，哪里就一定有印制電路板。中國是印制電路生產(chǎn)大國，然而，我國的印制電路產(chǎn)品大多沒(méi)有知識產(chǎn)權、技術(shù)含量低、簡(jiǎn)單加工型產(chǎn)品居多?！凹夹g(shù)含量高、高附加值的尖端產(chǎn)品均被國外的印制電路廠(chǎng)商壟斷?！睆垜盐湔f(shuō)。

    現代電子裝備的高度集成化、小型化、輕便化、多功能化，要求印制電路板向高密度、高可靠性、高導熱、抗電磁干擾的第四代板方向發(fā)展。以智能手機為例，要使其身材更嬌小、“才思”更敏捷、“大腦”更聰明，就需要它體內的構造更精細化。張懷武表示，印制電子是解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵，也是目前全世界相關(guān)領(lǐng)域最前沿的技術(shù)手段。

    從“印制電路”向“印制電子”的跨越是國際里程碑性的科學(xué)問(wèn)題，而第四代高密度集成印制電路則是現代印制電子的代表，它對集成度、內埋器件、導熱散熱等相關(guān)材料和技術(shù)提出了嚴苛的挑戰。

    然而，這一關(guān)鍵技術(shù)卻長(cháng)期為美國和日本所壟斷，中國相關(guān)產(chǎn)業(yè)也因為技術(shù)落后而受制于人。

十年打破國外技術(shù)封鎖

    張懷武團隊以電子薄膜與集成器件國家重點(diǎn)實(shí)驗室為根基，長(cháng)期致力于第四代高密度集成印制電路相關(guān)技術(shù)研究。

    在高密度互聯(lián)混合集成印制電路技術(shù)項目立項后，張懷武負責項目總體規劃和設計。在一次次實(shí)驗的基礎上，他帶領(lǐng)團隊在國際上第一次研制出復合雙性能材料，提出了薄膜磁路、電路閉合理論模型，實(shí)現了帶磁芯電感、天線(xiàn)、EMI器件和電容、電阻的表面印鍍，徹底地解決了四代電路板單位面積提高線(xiàn)、器件密度的技術(shù)指標。

    何為是該團隊的另一員猛將。他與同事突破了印制板任意層互聯(lián)的技術(shù)瓶頸，并在國際上首次建立了精細線(xiàn)路制作流體力學(xué)理論模型，實(shí)現了美國IPC協(xié)會(huì )公布的全球最高水平線(xiàn)寬/線(xiàn)距，解決了印制電路高密度化布線(xiàn)的難題。

    這一系列創(chuàng )新性成果，標志著(zhù)我國掌握了高密度互聯(lián)混合集成印制電路的核心技術(shù)，甚至在諸多指標上超過(guò)了日本和美國的最高水平。

    “這項技術(shù)我們已經(jīng)做了十年了?！睆垜盐湔f(shuō)，團隊從最基本的印制電子理論、高導熱有機材料等做起，逐步深入到元器件、電路、散熱導熱、電磁干擾、封裝系統等，一步一個(gè)臺階，終于走出了一條自主創(chuàng )新道路。

助推國內產(chǎn)業(yè)升級

    張懷武等人具有獨立知識產(chǎn)權的系列成果，為實(shí)現印制電子的產(chǎn)業(yè)化打下了堅實(shí)的基礎。但他們并沒(méi)有等待一切條件具備之后才著(zhù)手對接市場(chǎng)，而是在研制過(guò)程中就與相關(guān)企業(yè)展開(kāi)戰略合作。

    早在2002年，團隊就主動(dòng)將產(chǎn)業(yè)戰線(xiàn)前移至廣東，零距離開(kāi)展校企合作，將技術(shù)積累與企業(yè)“真刀真槍”的生產(chǎn)結合起來(lái)，先后與珠海方正、珠海元盛等企業(yè)合作，從而拉開(kāi)了中國“高密度互聯(lián)混合集成印制電路技術(shù)”產(chǎn)業(yè)化的序幕。

    與珠海方正的合作就頗有代表性。從100多微米的線(xiàn)寬，一直到如今的25微米的線(xiàn)寬，雙方合作建成了我國第一個(gè)技術(shù)水平最高、設備最好的高密度互聯(lián)混合集成印制電路生產(chǎn)平臺，完全可與美國和日本的企業(yè)比肩。從2011年1月到2013年12月，珠海方正通過(guò)生產(chǎn)系列印制電路板產(chǎn)品，累計新增產(chǎn)值32億元，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

“建立各級產(chǎn)學(xué)研研發(fā)平臺，才能可持續發(fā)展，”回顧產(chǎn)學(xué)研合作經(jīng)歷，何為感慨說(shuō)，“在合作中才能實(shí)現雙贏(yíng)，關(guān)起門(mén)來(lái)做學(xué)問(wèn)并非不可，但不利于項目的可持續發(fā)展。